Als basismateriaal van de lampkraal is de LED-beugel een belangrijk materiaal voor de LED-lampkraal en is het de drager van de LED-chip. De beugel is verantwoordelijk voor warmteafvoer en geleidbaarheid, de thermische weerstand van de lampparel en het initiële defectpercentage. Veel SMD-ontkoppelingen worden veroorzaakt door ontwerpfouten en kwaliteitsgebreken van de LED-beugel.
Er zijn verschillende soorten lampkralen volgens verschillende toepassingen, die eigenlijk verschillende LED-typen zijn, veroorzaakt door verschillende typen LED-beugels. De specifieke classificaties zijn: in-line beugel, patchbeugel, high-power beugel, platte beugel en COB-beugel. De LED-beugel moet elektrisch en thermisch geleidend zijn, daarom wordt metaal als basismateriaal gebruikt. Tegelijkertijd moeten sommige gebieden worden geïsoleerd, waarvoor technische kunststoffen nodig zijn.
Daarom wordt de algemene LED-beugel gevormd door metaalstempelen en vervolgens spuitgieten. Als een lichtemitterende diode moet LED worden gegalvaniseerd op het binnenoppervlak van het metaal, en zilver is een goed lichtreflecterend materiaal, dus de algemene LED is een gegalvaniseerde zilveren oppervlaktebehandeling. De beugelmaterialen die door verschillende power-LED's worden gebruikt, zijn verschillend. Laag vermogen gebruikt over het algemeen PPA, gemiddeld vermogen gebruikt over het algemeen PCT en momenteel gebruiken sommige hoogvermogen EMC-materialen. Alle plastic materialen hebben waterabsorptie, dus in het productieproces van de LED-lampkraal moet de beugel worden gebakken en ontvochtigd. De behandeling van de beplatingslaag is het belangrijkste punt van de beugel. De dikte en kwaliteit van de beplatingslaag zijn gerelateerd aan de daaropvolgende lichtstroom en lasprestaties.
In feite is de eerste voorwaarde voor het kiezen van een goede LED het kiezen van een goede beugel. Momenteel zijn er enkele onderdelen op de markt die worden gevormd door stempelen, opnieuw plateren en spuitgieten met ijzeren substraten, die van relatief slechte kwaliteit zijn. Het is beter om koper te gebruiken voor gemiddeld vermogen. De galvaniseerlaag moet worden gecontroleerd op ongeveer 80U". Veel fabrikanten vereisen momenteel echter alleen galvaniseren tot 40U". Het lassen van de dun geplateerde beugel moet worden gecontroleerd, wat gemakkelijk een valse las kan veroorzaken. Tegenwoordig gebruiken de meeste krachtige beugels keramische substraten.
Als het een keramisch materiaal is, is het noodzakelijk om de belangrijkste punten van de keramische samenstelling en coating te begrijpen. De krachtige COB-lampparels die op de markt verschijnen, worden over het algemeen gevormd door galvaniseren op koperplaten en vervolgens spuitgegoten. CITIZEN's COB lampkraalhouders worden gevormd door aluminium materialen te persen. De keuze voor de aluminium materialen van CITIZEN is uiteraard onderworpen aan bepaalde voorwaarden. Het PCB-materiaal is het gebruikte BT-bordmateriaal en de lijm in het midden is van cruciaal belang. Dus de sleutel tot goed werk is hoe je het doet en hoe je materialen kiest. Dit is het belangrijkste.
