Instelling van temperatuurcurve voor loodvrij reflow-solderen van SMD LED
Op dit moment omvatten de loodvrije reflow-soldeertemperatuurcurven die veel worden gebruikt in de industrie voornamelijk trapeziumvormige temperatuurcurven en geleidelijke temperatuurcurven. Gecombineerd met de typische temperatuurcurve, is de loodvrije reflow-temperatuurcurve ontworpen volgens de kenmerken van 3014LED-lampparels en de prestaties van loodvrij soldeer 95.5Sn3.8Ag0.7Cu, zoals weergegeven in de afbeelding.
Loodvrij reflow-soldeertemperatuurprofiel
1. Verwarmingszone voor loodvrij reflow-solderen van LED-lampkralen
De voorverwarmingszone van loodvrij reflow-solderen kan worden onderverdeeld in 3 subzones, namelijk de verwarmingszone, de warmtebehoudzone en de snelverwarmingszone. In de verwarmingszone wordt een verwarmingsproces met een verwarmingssnelheid van 1,5 tot 2,5°C/sec, een maximale verwarmingssnelheid van niet meer dan 3°C/sec en een tijd van niet meer dan 90 seconden gebruikt om de temperatuur te van de werkomgeving temperatuur bereikt 130°C. In dit stadium bereikt de LED-printplaat (PCB) de actieve temperatuur die nodig is voor reflow-solderen vanaf de omgevingstemperatuur, het oplosmiddel met het laagste smeltpunt in de soldeerpasta vervluchtigt en de thermische schok voor de componenten wordt verminderd. De verwarmingssnelheid mag niet te snel zijn, anders kan dit de verslechtering van de fluxsamenstelling in de soldeerpasta, de vorming van soldeerballen, overbrugging en andere defecten veroorzaken, en tegelijkertijd zullen de componenten worden blootgesteld aan overmatige thermische belasting en kromtrekken. Bovendien kunt u bij het lassen van een PCB met krachtige en grote LED-lampparels, om de gehele PCB-temperatuur uniform te maken en defecten zoals kromtrekken veroorzaakt door thermische spanning te verminderen, verwijzen naar het relevante warmtebehandelingsproces en praktische ervaring, en verhoog langzaam de temperatuur in dit interval. En voorverwarmen. Gebruik in de warmteconserveringszone een verwarmingssnelheid van<2°c ec="" om="" de="" temperatuur="" in="" de="" warmteconserveringszone="" tussen="" 140-160°c="" te="" brengen="" en="" houd="" deze="" 60-90="" seconden="" vast.="" in="" dit="" gebied="" begint="" de="" flux="" actief="" te="" worden="" en="" worden="" alle="" delen="" van="" de="" pcb="" gelijkmatig="" bevochtigd="" voordat="" ze="" het="" reflow-gebied="" bereiken,="" en="" het="" oplosmiddel="" in="" de="" soldeerpasta="" dat="" niet="" volledig="" is="" verdampt,="" wordt="" verder="" vervluchtigd.="" in="" de="" snelle="" verhittingszone,="" ook="" wel="" de="" fluxinfiltratiezone="" genoemd,="" loopt="" de="" temperatuur="" snel="" op="" tot="" het="" smeltpunt="" van="" de="" soldeerpasta.="" in="" dit="" stadium="" moet="" de="" verwarmingssnelheid="" snel="" zijn,="" anders="" zal="" de="" fluxactiviteit="" in="" de="" soldeerpasta="" worden="" verminderd="" en="" zal="" de="" soldeerlegering="" bij="" hoge="" temperatuur="" worden="" geoxideerd,="" waardoor="" een="" slechte="" soldeerverbinding="" wordt="" gevormd.="" in="" dit="" stadium="" reinigt="" het="" vloeimiddel="" de="" oxidelaag="" van="" het="" soldeeroppervlak="" en="" handhaaft="" het="" een="" bepaalde="" soldeeractiviteit,="" wat="" de="" vorming="" van="" een="" goede="" intermetallische="" verbinding="" in="" het="" soldeergebied="">
2. Loodvrij reflow-soldeergebied voor LED-lampkralen
Het soldeergebied (reflow area) soldeerpasta bestaat in de vorm van een vloeibare fase bij een temperatuur hoger dan het smeltpunt. Voor het soldeer 96,5%Sn/3,0%Ag/0,7%Cu ligt de hoogste temperatuur tussen 235～245℃, en het smeltpunt boven 225℃ wordt geregeld op 40～60 seconden en de tijd wanneer hoger dan 230℃ is 10～ 20 seconden. In dit temperatuurbereik smelten, diffunderen de metaaldeeltjes in de soldeerpasta, lossen ze op, lossen ze chemisch op en vormen ze IMC-verbindingen onder invloed van vloeibare oppervlaktespanning. Tegelijkertijd, als de piektemperatuur te hoog is en de reflow-tijd te lang is, kan dit ertoe leiden dat de IMC-korrels te groot worden en de mechanische en elektrische eigenschappen worden beïnvloed. Schade etc. Als de temperatuur te laag is en de reflow-tijd kort is, kunnen het soldeer en de PCB niet volledig worden bevochtigd, waardoor een bolvormige soldeerverbinding ontstaat, wat de elektrische geleidbaarheid beïnvloedt. Voor componenten met een grote warmtecapaciteit is de warmte onvoldoende en is de soldeerverbinding niet stevig gevormd. Lassen. Het proces van het bepalen van de temperatuur van de soldeerzone en de reflow-tijd vereist nader onderzoek voor specifieke LED-lampparels en verschillende PCB's.
3. Loodvrije reflux-koelzone voor LED-lampkralen
Nadat de printplaat van de LED-lampparel het soldeergebied heeft verlaten, komt het substraat het koelgebied binnen. In dit stadium is de afkoelsnelheid lager dan of gelijk aan 4°C/sec. Als de afkoelsnelheid te hoog is, kan enorme thermische spanning koudescheuren in de soldeerverbindingen, LED-lampparels of zelfs vervorming van de PCB veroorzaken, en zal de PCB-lichtbalk worden gesloopt. Als de afkoelsnelheid te laag is, is de kristallisatietijd van de soldeerverbinding lang en is de kiemvormingssnelheid laag. Voldoende energie zorgt ervoor dat de IMC-korrels te dik worden, en het is moeilijk om IMC-verbindingen te vormen met fijne korrels, wat de sterkte van de soldeerverbinding verslechtert, en zelfs LED-lampparels. Er vindt verschuiving plaats.
