Het verschil tussen gouddraad en legeringsdraad voor SMD LED:
In LED-verpakkingen is het legeringsdraadproces bestudeerd door LED-verpakkingsfabrieken vanwege de kostenbesparing en is het door sommige fabrikanten overgenomen. In werkelijke toepassingen heeft het legeringsdraadproces echter veel problemen in vergelijking met gouddraadlassen. Legeringsdraden zijn onderverdeeld in draden met een hoge goudlegering en draden van een hoge zilverlegering. De kosten van draden met een hoge goudlegering met een goudgehalte van meer dan 60% nemen niet significant af. Daarom gebruiken de meeste verpakkingsfabrieken die gelegeerde draden gebruiken, draden met een hoge zilverlegering. Hieronder staan een aantal veelvoorkomende vragen opgesomd, waarmee ik iedereen hoop te inspireren.
(1) Het is gemakkelijk te oxideren, waardoor de gouden bal wordt vervormd en de productkwalificatie wordt beïnvloed;
(2) Defecten van de tweede soldeerverbindingen worden voornamelijk veroorzaakt door scheuren of beschadiging van de halve manen, veroorzaakt doordat de legeringsdraad niet gemakkelijk kan worden gecombineerd met de beugel, wat leidt tot slecht lassen van de tweede las, en er is een betrouwbaarheidsrisico tijdens de klant's gebruik;
(3) Voor verschillende soorten beugels moeten de kracht van de tweede soldeerverbinding, USG (ultrasone) wrijving en druk en andere parameters worden geoptimaliseerd, en de goede snelheid is niet gemakkelijk te verhogen;
(4) Het is moeilijk om de verpakking te openen tijdens een storingsanalyse;
(5) De MTBA (output per uur) van de apparatuur zal lager zijn dan die van het gouddraadproces, wat de productiecapaciteit zal beïnvloeden;
(6) De opleidingsperiode voor operators en technici is relatief lang en de vaardigheids- en kwaliteitseisen van werknemers zijn hoger dan die van gouddraadlassen, wat in het begin zeker van invloed zal zijn op de productiecapaciteit;
(7) De kosten van verbruiksartikelen nemen toe en de levensduur van het porseleinen mondstuk van de legeringsdraad wordt gewoonlijk verminderd met 1/3 of meer dan die van de gouddraad. Tegelijkertijd verhoogt het de complexiteit van de productiecontrole en de kosten van het verbruik van porseleinen mondstukken;
(8) Oxidatie treedt op nadat de lijn is geplaatst en er is geen standaard om het risico te beoordelen, dat waarschijnlijk slecht contact veroorzaakt en het defectpercentage verhoogt;
(9) Het is noodzakelijk om de normen voor draadtrek- en kogelafschuiftesten en de SPC-controlelijn opnieuw te optimaliseren. De huidige normen voor het gebruik van gouddraden zijn mogelijk niet volledig van toepassing op het legeringsdraadproces;
(10) Weerstand van klanten, het legeringsdraadproces is nog steeds moeilijker te accepteren voor sommige klanten met hogere betrouwbaarheidseisen, en erger nog, ze verliezen hun vertrouwen;
(11) Het legeringsdraadproces kan betrouwbaarheidsproblemen hebben voor het gebruik van niet-groene plastic afdichtingsmiddelen (die halogeenelementen bevatten)
