Guangmai Technologie is professioneel in het maken van de Wago Wire connector solderen lassen op LED PCB Boards service.
Voorzorgsmaatregelen ter voorkoming van vulkanisatie in het SMT-productieproces van LED-applicatieproducten
Voorzorgsmaatregelen ter voorkoming van vulkanisatie in het SMT-productieproces van LED-applicatieproducten
In het SMT-productieproces van LED-applicatieproducten is de kans groot dat vulkanisatie optreedt in het reflow soldeerproces. Van de verschillende slechte gevallen die zich hebben voorgedaan, laat Jin Jian zien dat het stentzilverscherm sterk gevulkaniseerd is en dat de snelheid direct verband houdt met het zwavelgehalte, de temperatuur en de tijd. Het reflowproces is een typische omgeving met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid, en er kan ook een grote hoeveelheid zwavelhoudende materialen worden aangetroffen. Tijdens het inspectieproces van GMKJ LED werd vastgesteld dat er records van zwavelelementen in het soldeerpastawaswater en andere vullijmen van PCB-platen waren. Tijdens de SMT-werking worden deze materialen samen met de LED opnieuw gestroomd. Na een periode van reflowing zal het verzilverde deel van de beugel geïnternaliseerd worden. De belangrijkste reden is dat zwavelhoudende stoffen tijdens het reflowproces in de LED doordringen, waardoor het zilver vulkanisatie is, wat leidt tot productfalen.
Bijvoorbeeld, uit de analyse van de samenstelling van MCPCB-platen in veel gevallen van GMKJ LED in het verleden, hebben veel vellen die op de markt worden geproduceerd verschillende niveaus van rest zwavel, hoewel MCPCB-fabrikanten de vellen tijdens het proces zullen reinigen om de inhoud te elimineren. Zwavel- en zuurhoudende chemische oplosmiddelen blijven achter, maar het is moeilijk om ze volledig te elimineren in gewone productieprocessen. Gezien het feit dat zwavel actiever is in omgevingen met hoge temperaturen bij SMT-bewerkingen, kan de MCPCB-plaat vóór de montage van het oppervlak worden voorbewerkt via een reflowoven op hoge temperatuur (ongeveer 230 graden) vóór oppervlaktereiniging (medische alcohol, enz.) om het MCPCB-soldeergehalte van de schijf en de oppervlaktelaag te verminderen. Als het proces niet is toegestaan, kan het PCB-oppervlak direct vóór SMT worden gereinigd en moet het productoppervlak eenmaal worden gereinigd nadat de reflow is voltooid. Het plaatoppervlak en de soldeerverbindingen worden gereinigd om de kans op LED-vulkanisatie te verminderen. Bij het reinigen moet u ervoor kiezen om geen zwavel te maken en geen andere zure reiniging Liu te bevatten
Besteed hier speciale aandacht aan soldeerpasta. Soldeerpasta is een complex systeem, dat een mengsel is van soldeerpoeder, flux en andere additieven. Het oplosmiddel en sommige additieven van de soldeerpasta zullen vervluchtigen onder de hoge temperatuur van het solderen, en deze oplosmiddelen zullen doordringen door de openingen van de LED-lampparels of de poriën van de silicagel. De fluxsamenstelling in de soldeerpasta is ingewikkelder. De activatorsamenstelling bevat meestal een paar halogeen- of organische zuurcomponenten. Het kan snel de oxidefilm op het oppervlak van het gesoldeerde metaal elimineren, de oppervlaktespanning van het soldeer verminderen en het soldeer snel op het gesoldeerde metaal laten verspreiden. Oppervlak. De halogenen die meestal worden gebruikt, zijn chloor en broom. De aanwezigheid van chloor en broom kan gemakkelijk chlorering, brominatie en chemische incompatibiliteit van de lampparels veroorzaken.
Daarom raadt GMKJ LED aan dat LED-verlichtingsfabrieken regelmatig inkomende inspecties uitvoeren op PCB-platen, materialen en andere ondersteunende hulpmaterialen om te voorkomen dat zwavelhoudende stoffen op de PCB-platen achterblijven. Nadat de PCB-reflow-verbinding is voltooid, wordt de soldeerverbindingspositie gereinigd om oppervlakteresten te elimineren of te verminderen. Vermijd het gebruik van zure zwavelhoudende lijmen en oplosmiddelen voor reinigingsmiddelen.
Bovendien is het tijdens de SMT-operatie noodzakelijk om het gebruik van zwavelhoudende materialen te voorkomen om vulkanisatie van de LED te veroorzaken. Gebruik bijvoorbeeld geen zwavel- of halogeenhoudende accessoires zoals rubberen handschoenen, rubberen vingerbedjes, elastiekjes, rubberen antistatische tafelkleden, vulstoffen, glaslijm, smeltlijm, enz. om contact te maken met de LED tijdens het solderen en hanteren van de LED. ; Het is ook noodzakelijk om het gebruik van gevulkaniseerde armaturen en machines te voorkomen; het is het beste om een aparte zwavelvrije SMT-productielijn of productiewerkplaats op te zetten om ervoor te zorgen dat de producten niet worden gevulkaniseerd tijdens het maken van LED-producten SMT: reinig regelmatig de reflowoven en ontvochtigingsoven: en controleer de werkplaatsomgeving van LED- of LED-componenten tijdens lassen, verwerking en toepassing, wat gunstig is om het risico op zwavel- of halogeenschade aan LED te verminderen of zelfs te elimineren.
Product foto: LED pcb boards passeren de reflow oven na SMT
Wat GMKJ LED nu kan doen:
 |  |  |
| Draad solderen en LED & weerstanden solderen op de printplaten | wago draad connectoren solderen en monteren | Aluminium pcb boards gerber bestand en Altium ontwerp tekening ontwerp |
GMKJ LED is proffesional in het maken van de LED-chips:
LED verlichting op effect na solderen, zullen we controleren 100% voor verzending.
 |  |
| Plant LED groei pcb boards 100% verlichting op controle voor verzending | UV LED-verlichting op effectcontrole vóór verzending |
Over Guangmai
Meer informatie:
Voor meer details van de Wago Wire connector solderen lassen op LED PCB Boards service, neem dan gerust contact op met Guangmai Tech direct.
Populaire tags: wago draad connector solderen lassen op led pcb boards service, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, prijs, goedkoop, offerte, datasheet, specificaties, specificatie
