Guangmai Technologie Co., Ltd.
+86-755-23499599
Neem contact met ons op
  • Tel: +86-755-23499599

  • Faxen: +86-755-23497717

  • E-mail: info@gmleds.com

  • Voeg toe: Guangmai Techniek Parkeer, Nr.96, Guangtiaan Rd, Yanluo, Baoan Afst, Shenzhen, China

Betrouwbaarheidsanalyse van high-power LED-pakket

Jan 19, 2020

1. De schade veroorzaakt door statische elektriciteit aan de lichtgevende diode chip De warmte die wordt gegenereerd door het instant elektrische veld of de stroom zorgt ervoor dat de lichtgevende diode lokaal wordt beschadigd, wat zich manifesteert als een snelle toename van de lekkagestroom. Soms kan het werken, maar de helderheid wordt verminderd of het witte licht is verkleurd, en het leven is beschadigd. Wanneer het elektrische veld of de stroom de PN-verbinding van de lichtgevende diode afbreekt, wordt de binnenkant van de lichtgevende diode volledig vernietigd en is de lamp dood. In de lichtgevende diodeverpakkingsproductielijn moet alle apparatuur aan de grond worden gezet, de algemene aardingsweerstand is 4Ω en is de aardingsweerstand van hoogbegerende plaatsen ≤2Ω. LED-applicatie assemblagelijn apparatuur en slechte aarding van het personeel kan ook leiden tot schade aan de LED. Volgens de standaard van de LED-handleiding, moet het lood van de LED niet minder dan 3 ~ 5mm verwijderd van de colloïde voor buigen of solderen. De meeste toepassingsbedrijven kunnen dit echter niet doen. Ze zijn alleen gesoldeerd met een PCB dikte (≤2mm) Zal schade aan de lichtgevende diodes veroorzaken. Te hoge soldeertemperatuur zal verslechteren de chip kenmerken, verminderen de lichtgevende efficiëntie, en zelfs sterven. Vooral sommige kleine bedrijven gebruiken een 40W gewoon soldeerbout voor handmatig solderen, die de soldeertemperatuur niet kan controleren. De soldeerbouttemperatuur is over het algemeen 300°C~400°C. De hoge temperatuuruitzettingscoëfficiënt van het LED-lood is vele malen hoger dan de expansiecoëfficiënt van ongeveer 150°C. De interne gouddraad soldeerverbindingen De soldeerverbindingen worden uit elkaar getrokken vanwege thermische expansie en contractie, wat resulteert in dode lichten.

2. De voor- en nadelen van de open-circuit beugel rij in de interne verbindingslijn van de lichtgevende diode apparaat is de sleutel tot de prestaties van de lichtgevende diode. De beugel rij is gemaakt van koper of ijzer gestempeld door precisie mallen. Omdat koper duurder is, wordt koudgewalst koolstofarm staal gebruikt om de LED-beugelrij te stempelen en is de ijzeren beugelrij verzilverd. Zilverbeplating heeft twee functies: (1) oxidatie en roest voorkomen; (2) het lassen vergemakkelijken. Omdat de luchtvochtigheid elk jaar gedurende een bepaalde periode hoog is, is het gemakkelijk om de slecht vergulde metalen onderdelen te laten roesten en ervoor te zorgen dat de lichtgevende diodecomponenten uitvallen. De verpakte lichtgevende diodes hebben een slechte hechting als gevolg van de dunne zilveren beplating laag, en de soldeerverbindingen zal loskomen van de beugel en dode lichten veroorzaken. Bovendien moet elk proces van verpakking strikt worden bediend, en nalatigheid in een link zal leiden tot dode lichten.

3. Betrouwbaarheidstesten en evaluatie van hoogvermogen lichtgevende diodes. De storingsmodi in verband met high-power lichtgevende diode-apparaten en verpakkingsstructuren en -processen omvatten optische uitval (zoals het vergealen van potlijm, verslechtering van de optische prestaties, enz.), elektrische storingen (zoals kortsluiting en open circuit) en mechanische storingen (zoals loodbreuk, desoldering, enz.). De gemiddelde uitvaltijd wordt gebruikt om de levensduur van een lichtgevende diode te definiëren, die over het algemeen verwijst naar de gebruikstijd van de uitgangsstroom van de lichtgevende diode tot 70% van de initiële waarde (meestal 50% van de initiële waarde voor beeldschermen). Versnelde milieutests worden meestal gebruikt voor betrouwbaarheidstesten en evaluatie. Het testgehalte omvat opslag bij hoge temperaturen (100°C, 1000u), hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid (85°C/85%, 1000h), lage temperatuuropslag (-55°C, 1000h), hoge lage temperatuurcyclus (85°C~-55°C), thermische schok, oplosmiddelbestendigheid, corrosiebestendigheid, mechanische schokken, enz.