Invoering
Het papier dat voor u ligt is bedoeld om te verduidelijken of kwikdamplampen die in de grafische industrie worden gebruikt voor het UV-uitharden van inkten uiterlijk in 2020 zullen verdwijnen en of het nog steeds nodig is om inkt te blijven uitharden met deze oude inkt. technologie.
2020 is het jaar van een wereldwijd verbod op kwik. In mei 2014 startte de World Health Assembly (WHA), het forum waarop de Wereldgezondheidsorganisatie (WHO) wordt bestuurd door haar 194 lidstaten, met de implementatie van het Minamata-verdrag inzake kwik (Hg) om de menselijke gezondheid en het milieu te beschermen. door effecten van blootstelling aan kwik en kwikverbindingen. Sindsdien zijn 128 landen toegetreden tot het verdrag en hebben 107 het geratificeerd.
De Europese Unie (EU) schreef haar eerste richtlijn over de vermindering van gevaarlijke stoffen (RoHS) in 2002. RoHS werd gevolgd door RoHS 2 in 2011. RoHS 2 is een uitgebreide versie van de oorspronkelijke richtlijn wat betreft het aantal stoffen, en restrictieve toepassing van vrijstellingen. Een sleutelprincipe in EU-wetgeving blijft echter dat de toepassing van EU-regels groei en ontwikkeling niet mag ondermijnen, dus RoHS 2-wetgeving is nooit zo eenvoudig als het lijkt.
Als gevolg hiervan gelden RoHS 2-vrijstellingen voor lagedruk-, midden- en hogedrukkwikbooglampen, die vanaf april 2015 worden uitgefaseerd naarmate geschikte vervangingstechnologieën beschikbaar komen. Vrijstellingen kunnen worden verlengd en de industrie voor de productie van kwiklampen heeft met succes een aanvraag ingediend voor een verlenging van apparaten van categorie 4 (f) - de categorie die de UV-uithardingslampen voor afdrukken omvat - in 2015 en ze werken al aan een aanvraag voor de komende 5 jaar verlenging van de periode.
De EU heeft de regels van het Minamata-verdrag ondertekend in 2016 toen RoHS 2 en andere richtlijnen en verordeningen in overeenstemming werden gebracht met het verdrag. Daarom is de EU gebonden aan wat nu bekend staat als het "kwikverbod voor 2020".
Waarom een kwikverbod allang had moeten wachten
De ziekte van Minamata is een neurologisch syndroom dat wordt veroorzaakt door ernstige kwikvergiftiging. In extreme gevallen volgen waanzin, verlamming, coma en dood binnen enkele weken na het optreden van de eerste symptomen. Het Minamata-verdrag is genoemd naar de Japanse stad die getuige was van een van de ergste incidenten van industriële vergiftiging door kwik in 1956. De oorzaak was het vrijkomen van methylkwik in het industriële afvalwater van de chemische fabriek van de Chisso Corporation, die duurde van 1932 tot 1968. (1).
Er is geen veilig blootstellingsniveau bekend voor elementair kwik bij mensen. Effecten zijn zelfs bij zeer lage niveaus waargenomen. Samen met zijn verschillende verbindingen heeft het een reeks ernstige gevolgen voor de gezondheid, waaronder schade aan het centrale zenuwstelsel, de schildklier, de nieren, de longen, het immuunsysteem, de ogen, het tandvlees en de huid. Overlevende slachtoffers kunnen geheugenverlies of taalstoornissen oplopen en de schade aan de hersenen kan niet worden teruggedraaid.
In Minamata bioaccumuleerde methylkwik in de schelpdieren en vissen van Minamata Bay en de Shiranui-zee. De lokale bevolking, die grotendeels afhankelijk is van wat de zee biedt voor hun dagelijkse voedselinname, werd in de loop van de 36 jaar dat de fabriek de giftige chemische stof bleef vrijgeven, blootgesteld aan kwikvergiftiging.
In maart 2001 werd officieel erkend dat 2265 slachtoffers de ziekte van Minamata hadden (van wie er 1.784 waren overleden) en meer dan 10.000 hadden financiële compensatie ontvangen van Chisso Corporation. In 2004 had het bedrijf $ 86 miljoen aan schadevergoeding betaald en in hetzelfde jaar kreeg het bevel de vervuiling op te ruimen. Op 29 maart 2010 werd een schikking getroffen om nog niet gecertificeerde slachtoffers te vergoeden.
Een tweede uitbraak van de ziekte van Minamata deed zich voor in de prefectuur Niigata in 1965. Deze gevallen zijn misleidend omdat ze lijken te suggereren dat vergiftiging alleen levensbedreigend is als het de kans krijgt het lichaam gedurende lange tijd binnen te dringen. De zaak Karen Wetterhahn vertelt echter een nog gruwelijker verhaal.
Karen Wetterhahn, een Amerikaanse professor in scheikunde aan het Dartmouth College, New Hampshire, was gespecialiseerd in blootstelling aan giftige metalen. Ze stierf in 1997 op 48-jarige leeftijd als gevolg van accidentele blootstelling aan de organische kwikverbinding dimethylkwik. Beschermende handschoenen beschermden haar niet en slechts een paar druppels van de chemische stof die door de handschoenen werd geabsorbeerd, bleken na minder dan een jaar fataal te zijn (2).
De Minamata-conventie
Het Minamata-verdrag is het verdrag dat bewijst dat de wereld rekening heeft gehouden met de risico's en zich ervan bewust is dat, omdat kwik door het milieu over de hele wereld wordt getransporteerd, de uitstoot en het vrijkomen van kwik de menselijke gezondheid en het milieu kunnen beïnvloeden, zelfs op afgelegen locaties.
Vanwege de grensoverschrijdende effecten van kwik moeten landen samenwerken om de uitstoot en uitstoot van kwik te verminderen. Het doel van het verdrag is om ons te beschermen tegen antropogene emissies en uitstoot van kwik en kwikverbindingen. Het bevat bepalingen die betrekking hebben op de gehele levenscyclus van kwik, inclusief controles en reducties voor een reeks producten, processen en industrieën waar kwik wordt gebruikt, vrijgelaten of uitgestoten. Het verdrag heeft ook betrekking op de directe winning van kwik, de export en import, de veilige opslag en de verwijdering ervan als afval.
Het verdrag is op 16 augustus 2017 in werking getreden. 128 landen hebben het verdrag daadwerkelijk ondertekend, terwijl 107 het hebben geratificeerd. Het verbod zal vooral gevolgen hebben voor de ambachtelijke goudwinning, die de afgelopen jaren een lucratieve bron van inkomsten is geworden in landen als Thailand, Peru en Senegal. Vanaf 2020 verbiedt het verdrag de productie, import en export van producten die kwik bevatten, waaronder bloeddrukmeters, koortsthermometers en andere producten3.
Het Minamata-kwikverbod vermeldt "hogedrukkwikdamplampen (HPMV) voor algemene verlichtingsdoeleinden", maar ratificerende partijen kunnen de definities van elk verdrag restrictief interpreteren, dus het is aan die partijen om gespecialiseerde lampen op te nemen in hun plannen om kwik geleidelijk te elimineren.
RoHS 2 en het milieu versus de UV-uithardende kwiklamp
RoHS 2 is het antwoord van de EU op het probleem van gevaarlijk afval, maar de richtlijn voorziet in uitzonderingen en vrijstellingen om groei en ontwikkeling niet te ondermijnen. Deze worden toegekend na het doorlopen van een reviewproces van enkele maanden tot enkele jaren, met input (voor- en nadelen) van alle belanghebbenden en een analyse achteraf door een van de gecertificeerde instituten.
Een ander obstakel waarmee een algeheel verbod op kwik wordt geconfronteerd, is de interpretatie van de termen "grootschalig stationair industrieel gereedschap" en "grootschalige vaste installatie". Deze voorwaarden hebben betrekking op het toepassingsgebied van RoHS 2. “Toepassingsgebied” verwijst naar het feit of een apparaat al dan niet onder RoHS 2-beperkingen valt. Als een apparaat niet binnen het toepassingsgebied valt, wordt het automatisch vrijgesteld.
Buiten de reikwijdte van RoHS 2 zou bijvoorbeeld een drukpers zijn waarvoor de verkoper een vrachtwagen nodig heeft om deze bij de klant af te leveren, moet worden geassembleerd en geïnstalleerd en niet kan bewegen zonder hem uit elkaar te halen en het proces te herhalen. Dit betekent dat dergelijke grote, door kwik aangedreven UV-eenheden kunnen blijven werken zoals ze waren. De distributie van reserveonderdelen is natuurlijk ook gegarandeerd.
Grote industriële installaties zijn volledig vrijgesteld, dus industriële drukmachines zijn niet betrokken bij het verbod en zullen dat niet zijn tenzij de richtlijn wordt bijgewerkt na een ronde van wetgevend overleg en met de zegen van de Europese Commissie. De redenering is dat de hoeveelheid kwik erg laag is en dat de lampen volledig worden gerecycled. Er is geen beperking om ze op te slaan (4).
Voor kleinere drukpersen - die je (zelfs theoretisch) zelf kunt installeren en min of meer gemakkelijk te verplaatsen zijn - zouden kwiklampen inmiddels verboden zijn, ware het niet voor het vrijstellingssysteem. Om investeringszekerheid te genereren is in 2015 bij de Europese Commissie een aanvraag ingediend voor een duidelijke regeling door een aantal brancheorganisaties die de belangen van hun leden 'opkomen'. Het doel was de bestaande vrijstelling te verlengen voor alle kwikboog-uv-lampen die worden gebruikt voor UV-uitharding, inclusief afdrukken (5).
Een van de ondertekenaars die betrokken waren bij het aanvragen van de verlenging was RadTech, de Europese vereniging die het gebruik van UV / EB-uithardingstechnologie voor inkten, coatings en kleefstoffen promoot. Over de verlenging zei de secretaris-generaal van RadTech Europe: “Hoe ongelofelijk het ook mag lijken, het formele besluit is nog in behandeling, ook al had de vrijstelling jaren geleden in werking moeten treden. Het instituut dat verantwoordelijk is voor de herziening heeft de Commissie aanbevolen om de vrijstelling te verlengen, maar het besluit blijft achter bij de Commissie, aangezien de Commissie andere prioriteiten had. De industrie is namelijk al bezig met de voorbereidingen om de aanvraag voor verlenging van de vrijstelling voor de volgende deadline in te dienen. "
Als een vrijstelling verloopt terwijl deze nog in behandeling is, wordt deze verlengd zodat het verzoek kan worden herzien en de wetgeving kan worden bijgewerkt. Voor de vrijstellingen die op 22 juli 2016 zouden aflopen, is een groot aantal verzoeken ontvangen, waardoor er een achterstand in het beoordelingsproces is ontstaan, en de vervaldatum is verschoven om een officieel besluit te kunnen nemen. Beslissingen worden doorlopend genomen. Gezien het aantal extensieverzoeken dat is gedaan, kan het even duren voordat ze allemaal officieel zijn vrijgegeven.
Toen een RadTech-lid werd gevraagd waarom voor kwiklampen nog steeds vrijstellingen nodig zijn, zei hij: “Grote industriële installaties zijn volledig vrijgesteld. Daarom heeft het verbod geen gevolgen voor industriële drukmachines. De hoeveelheid kwik is erg laag in vergelijking met massaproducten zoals kwiklampen. Deze lampen worden over het algemeen volledig gerecycled. Er is geen beperking om ze op te slaan. " Als alle industriële printapparatuur hoe dan ook buiten het toepassingsgebied van RoHS 2 valt, is het niet direct duidelijk waarom RadTech verlengingen van vrijstellingen zou moeten steunen. In werkelijkheid zijn veel UV-uithardende drukpersen klein genoeg om in het toepassingsgebied te vallen.
Voor de volledigheid moeten we er rekening mee houden dat andere landen ook een RoHS 2-richtlijn hebben. Deze omvatten China, Taiwan, Japan, Korea en er is ook Californië met de Electronic Waste Recycling Act van 2003. Behalve de laatste volgen ze allemaal het EU RoHS 2-formaat en vrijstellingen (6).
Kwiklampen: slecht voor groei en ontwikkeling
Vanuit zakelijk oogpunt is het begrijpelijk dat producenten van kwiklampen de status quo verdedigen. Dat is waarschijnlijk de reden waarom ze het de adviseurs van de instituten moeilijk maken om te adviseren over het vervallen van een ontheffing. Ze proberen zo ruim mogelijk te zijn met de toepassing van de beoogde kwikdamplampen, om zo een maximale vernieuwingsperiode te behalen.
Dat is niet in ieders belang en zeker niet in dat van het milieu, of zoals het Europees Milieubureau het stelt: “We zijn niet voorstander van de lengte van veel van de aangevraagde kwikvrijstellingen, grotendeels op basis van de stelling dat gelijkwaardige LED-lampen niet een praktische vervanging vandaag voor elke toepassing. In plaats daarvan vragen we om definitieve vervaldatums op korte termijn voor bepaalde categorieën lampen, op basis van het feit dat leds milieuvriendelijk en praktisch zijn voor de meeste toepassingen. "
Zelfs vanuit strikt zakelijk oogpunt zijn kwiklampen niet altijd de beste keuze. Het type lamp dat in printtoepassingen wordt gebruikt, is meestal een lineaire kwikdampbooglamp met gemiddelde druk. UV-lampen met middelhoge druk harden inkt en coatings onmiddellijk uit, waardoor de apparatuur gedurende langere tijd op zeer hoge snelheden kan werken, maar ze werken bij zeer hoge temperaturen (850 tot 950 graden Celsius of 1550 tot 1750 Fahrenheit). En hier hebben we het eerste nadeel vanuit kostenperspectief. Als de lampen te koud worden, harden ze de inkt of coating mogelijk niet uit, dus moeten printers ze altijd aan laten staan, wat veel energie verspilt - duur, zowel in termen van geld als milieukosten.
Toen ik Durst Phototechnik AG vroeg waarom ze nog steeds kwik aanbieden naast hun LED-machines, zei hun woordvoerder: “Conventionele kwik- en / of galliumdamplampen zijn een gevestigde technologie voor industriële uitharding van UV-inkten. De hardwarekosten zijn, zeker voor grote, industriële productiemachines, veel lager - met een factor twee tot drie - dan bijvoorbeeld bij UV-LED systemen. ”
De hardwarekosten zijn echter maar één factor en niet eens de belangrijkste. De kosten van energieverspilling vanwege de "altijd aan" -behoefte, gemeten over de gehele levensduur van een drukpers, moeten ook worden meegerekend. Daar komt nog bij dat deze lampen ook veel warmte en ozon genereren. Beiden moeten uit het productiegebied worden gedwongen, wat opnieuw veel anderszins nutteloze energie kost.
Er is ook het risico van verontreinigingen zoals spuitpoeder van andere persen of stofdeeltjes die op de lampen kunnen bakken, waardoor een waas ontstaat en de prestaties van de lamp afnemen, en de hoge temperatuur waarop deze lampen werken, voorkomt afdrukken op delicate materialen zoals bubbelplastic of zeer dun ondergronden.
Durst merkte ook op dat materialen die kwik uitharden, foto-initiatorconcentraties en fotoinitiatorkosten lager zijn dan die welke worden gebruikt met LED-technologie, maar aan de andere kant verspillen gebruikers soms de output vanwege ongelijkmatige uitharding of kleurverschuivingen die vaak het gevolg zijn van de degradatie van de kwiklamp of van operators proberen de juiste mix van uithardingsenergie voor inkt op een bepaald substraat te vinden.
Volgens Durst is UV-LED ook niet volledig op hetzelfde niveau voor alle UV-uithardingsdoeleinden in de industrie. De woordvoerder zei: “Er is momenteel geen praktisch alternatief dan conventionele gasontladingslampen om UV-C- en UV-B-golflengten op te wekken die nodig zijn om specifieke eigenschappen bij UV-uitharding te bereiken, zoals de hoogste oppervlaktehardheid en een goede krasvastheid. "
Jennifer Heathcote, Eminence UV, zei echter: `` De gewenste fysische en esthetische eigenschappen van de uiteindelijke uitharding en het beoogde productgebruik moeten worden gespecificeerd en spelen een belangrijke rol bij het aansturen van de (inkt) formuleringschemie en, uiteindelijk, of een UV-LED uitgeharde oplossing is zelfs vandaag mogelijk. Inkten, vernissen en kleefstoffen bijvoorbeeld harden over het algemeen goed uit met LED en voldoen aan de meeste grafische afdrukvereisten. Siliconenafgifte en industriële harde jassen zijn echter nog volop in ontwikkeling en zijn nog minstens drie tot vijf jaar verwijderd van commerciële beschikbaarheid op grote schaal. " (7)
Ten slotte hebben kwiklampen verborgen kosten: recycling. De Europese WEEE-richtlijn (8) verplicht bedrijven om het kwik in deze lampen te recyclen en elk EU-land legt zijn eigen boetes op om ervoor te zorgen dat aan de vereiste wordt voldaan (9).
De recyclingbehoefte is volledig gereguleerd, wat betekent dat drukkers deze lampen niet zomaar in een emmer kunnen gooien. In plaats daarvan bepalen de toepasselijke wetten van elk land het hele proces van begin tot eind en de last voor het recyclingproces ligt bij de lampenleverancier (eigenlijk de merkeigenaar) die de eindgebruiker extra kosten per lamp kan aanrekenen en het verplicht kan stellen voor de printer om een speciaal ontworpen container te huren (10).
Voordelen van UV-LED-technologie
Voor UV-uitharding van inkten moeten RoHS 2-vrijstellingen echt worden geweigerd, omdat er een perfect haalbaar alternatief is dat - gedurende de levensduur van de apparatuur - geen negatieve impact heeft op de economische groei en ontwikkeling, terwijl het een veel lagere impact heeft op het milieu.
Dat alternatief is UV-LED-technologie en het is de afgelopen tien jaar volwassen geworden tot een punt waarop het op een aantal gebieden beter begint te worden dan kwik.
Het meest voor de hand liggende voordeel van LED is dat het een array is in tegenstelling tot een lamp. Het voordeel van een array is dat als een diode uitvalt, de lichtintensiteit van het oppervlaktelicht slechts minimaal wordt beïnvloed. Het belangrijkste is echter dat LED-lampen maximaal 40 graden Celsius bereiken, terwijl kwiklampen tot meer dan 60 graden worden verwarmd. In tegenstelling tot kwiklampen, zelfs de spaarlampen, zijn led-lampen veel energiezuiniger. Ze gebruiken ongeveer 20% UV-straling voor het uitharden en slechts 80% wordt omgezet in warmte.
Een studie van de Fogra Graphic Technology Research Association (11) toonde aan dat led-uitharding het energieverbruik met wel 82% vermindert in vergelijking met apparaten die conventionele kwikbooglampen gebruiken.
Hoewel het waar is dat UV-LED-systemen speciaal samengestelde inkten nodig hebben om optimaal van de technologie te profiteren, met UV-inkten die zijn samengesteld om te passen bij de golflengte van de LED-diodes, zijn systemen die uitharden met LED-lampen net zo snel als met kwik uitgeharde systemen. Enkele jaren geleden begonnen LED-systemen zich aan te passen aan de snelheid van hogesnelheidsproductiepersen. Een reden hiervoor is dat LED-uitgehard artwork direct na het printen wordt gedroogd, wat een positief effect heeft op de algehele productiesnelheid.
LED-technologie als geheel verbruikt minder inkt, waardoor afval tot een minimum wordt beperkt, nog een milieuvriendelijke functie. Inkten die zijn ontwikkeld voor UV-LED-technologie reageren sneller en als de drukpers digitale front-end-software heeft die is geoptimaliseerd voor LED, kan deze een dunnere inktlaag aanbrengen om dezelfde resultaten te verkrijgen als bij conventionele uitharding. Tijdens LED-uitharding wordt de inkt niet in het substraat opgenomen - 100% van het pigment stolt.
Dit alles vereist dat de printer en de inkten zorgvuldig op elkaar zijn afgestemd. Ken Hanulec, EFI VP Marketing Inkjet Solutions, zei: “EFI houdt rekening met alle parameters bij het op de markt brengen van een nieuw product. Dit zijn onder andere de printer, printkoppen, uithardingssysteem, inkt en alle andere technische componenten. "
Om van hun systemen de voorkeursprinter te maken voor 3M ™ MCS ™ -certificeringen, formuleerde EFI zijn inkten in samenwerking met 3M. De 3M-garantie verzekert dat de afbeeldingen die zijn geproduceerd met EFI-inkjettechnologieën in combinatie met 3M-media zullen presteren zoals verwacht gedurende de levensduur van de afbeelding. Om dit mogelijk te maken, gebruikt EFI pigmenten van autokwaliteit, vermalen en controleren om een strakke verdeling te behouden.
Bovendien zijn LED-lampen veilig, terwijl kwiklampen een risico vormen op de werkplek. Als het buitenste schild van een LED-array beschadigd is, zijn er geen schadelijke effecten. Als de buitenballon van een kwiklamp breekt, wordt intense UV-straling uitgezonden. Blootstelling aan UV-straling kan oog- en huidverbrandingen en andere ongemakken veroorzaken.
Met UV-LED kunt u ook afdrukken op ongebruikelijke substraten, waaronder sterk reflecterende metallics, sterk gestructureerde oppervlakken, dunne, warmtegevoelige films en meer. Ook polyester en ander speciaal textiel kan worden bedrukt, aangezien leds koel zijn in vergelijking met kwiklampen. Met UV-LED-printers kunt u zelfs afdrukken op PVC van slechts 0,2 tot 0,5 mm.
Hoewel de kwiklobby suggereert dat alles wat met LED wordt aangedreven u meer gaat kosten, heb ik persoonlijk veel in de EU gevestigde drukkerijen geïnterviewd die zeiden dat het hun bedrijf echt heeft laten groeien om twee redenen:
Ze kunnen printen op goedkope en exotische substraten zoals spiegels, dun glas en andere delicate materialen.
Klanten vinden het heerlijk om te kunnen zeggen dat ze alleen milieuvriendelijke producten en diensten gebruiken - het loont om "groen" te zijn.
En LED's zijn ook op andere manieren rendabeler. Fabrikant Agfa Graphics stelt: “Omdat er minder warmte wordt afgevoerd van een led-lamp, is het gemakkelijker om de media plat onder de shuttle te houden. Dit elimineert kopcrashes en dus minder nabewerking die media en inkt zou verspillen. Bovendien bevat een led-systeem minder onderdelen die mogelijk moeten worden vervangen, zoals luiken en spiegels. ” Bovendien, aangezien UV-LED-lampen geen kwik bevatten, is er geen noodzaak voor verwijdering van kwik of andere gerelateerde kosten. Leds produceren ook geen ozongas dat moet worden afgezogen door ventilatie (12).
Zelfs drukpersen zoals een Heidelberg 5-kleurenpers die naar LED is omgezet, hebben voordelen, zoals de Britse CEO van Opal Print, Keith Lunt, uitlegt in een casestudyvideo op de website van BluPrint UK (13). Hij noemt levendigere kleuren en een scherpere punt en hij is niet de enige. In een hoofdartikel uit 2018 meldden FESPA-medewerkers dat printers die al UV-LED gebruiken, een energieverbruik melden dat wel 70% lager is dan bij conventionele systemen en een grotere kleurhelderheid als gevolg van een hoger pigmentgehalte (14).
UV-leds hebben een levensduur van 10.000 tot 20.000 uur. Kwikbooglampen hebben een levensduur van ongeveer 1.500 uur. Dit betekent dat u de gevaarlijke kwiklamp ongeveer acht tot tien keer vaker moet vervangen dan zijn led-tegenhanger. Aan het einde van hun levensduur worden leds idealiter gerecycled om de zeldzame mineralen die erin zitten optimaal te benutten en in een circulaire economie te passen, niet omdat ze zoveel giftige stoffen bevatten die in de lucht kunnen vrijkomen of erdoorheen kunnen sijpelen in waterreserves. , maar vanwege de dure zeldzame aardmetalen die ze bevatten. Een allesomvattend recirculatieprogramma is besproken door de Fraunhofer Project Group Materials Recycling and Resource Strategies IWKS en het Technische Universität Darmstadt Institute for Materials Science (15).
Conclusie
De Minamata-conventie op zichzelf zal weinig of geen directe gevolgen hebben voor de grafische industrie. Aangezien het verdrag de inspanningen concentreert rond mijnbouw enerzijds en meer algemeen gebruik van kwik anderzijds, en RoHS 2 werkt met toepassingsgebieduitzonderingen en vernieuwingen van vrijstellingen, heeft het 2020-kwikverbod opgelegd door de productdefinities van het Minamata-verdrag zeker geen onmiddellijke impact. op de conventionele UV-uitgeharde drukindustrie.
Wat RoHS 2 betreft, blijven producenten van kwiklampen proberen om het geheel van kwiklampen van categorie 4 (f) uit te breiden en te vernieuwen. Zij lijken daardoor te profiteren van de verwarring die wordt veroorzaakt door het brede scala aan producten dat onder deze categorie valt, waardoor de taak van de adviseurs om de Commissie te adviseren over een verlenging van de vrijstelling vrijwel onmogelijk wordt.
Dat staat vreemd op gespannen voet met de doelstelling van de richtlijn om kwik tegen 2020 te verbieden, zeker gezien de vooruitgang die de UV-LED-technologie de afgelopen tien jaar heeft geboekt in puur technologische termen en de totale afwezigheid van kwik (16).
De vele positieve gebruikersrapporten die ik persoonlijk heb gehoord van meerdere interviews met drukkers in Groot-Brittannië en op het Europese continent, lijken erop te wijzen dat drukkerijen die vasthouden aan de conventionele UV-uithardingsmethoden het minder goed doen wat betreft uitbreiding van hun bedrijf dan hun collega's / concurrenten die UV-LED-technologie omarmen, de laatste die als schoon en ecologisch verantwoord wordt beschouwd.
